ISO 9000 de Zilveren Gesinterde NdFeB-Magneten van de Magnetenn50-n35 Zeldzame aarde

Vierkante 5.16×4.16×0.75mm Zilveren Gesinterde NdFeB-Magneten

De gesinterde die neodymiummagneten (ook als NdFeB-magneten worden bekend) zijn het gemeenschappelijkste type van zeldzame aardemagneten.

Zij bestaan uit een legering van neodymium, ijzer en borium vormt de tetragonale het kristalstructuur van Nd2Fe14B. De neodymiummagneten hebben de sterkste magnetische eigenschappen vandaag op de markt. En zij zijn beschikbaar in een brede waaier van vormen, grootte en rangen. De nieuwe magneten kunnen in een verscheidenheid van toepassingen met inbegrip van hoge prestatiesmotoren, brushless gelijkstroom-motoren, magnetische scheiding, magnetic resonance imaging, sensoren, schakelaars en luidsprekers worden gebruikt.

De gesinterde die neodymiummagneten (ook als NdFeB-magneten worden bekend) zijn het gemeenschappelijkste type van zeldzame aardemagneet.

Zij bestaan uit een legering van neodymium, ijzer en borium vormt de tetragonale het kristalstructuur van Nd2Fe14B. De neodymiummagneten hebben de sterkste magnetische eigenschappen beschikbaar vandaag op de markt.

Zij zijn geschikt voor toepassingen die hoge inductie en kleine groottemagneten of motoren vereisen.

De magnetische eigenschappen zullen afhankelijk van de richting van groepering tijdens het samenpersen evenals grootte en vorm variëren.

Maximum de diensttemperatuur en corrosie

Bepalend of een nieuwe magneet gebruiken, bijvoorbeeld, van de maximumtemperatuur van de toepassing, de vereiste magnetische output bij typische gebruikstemperaturen, en de totale kosten van het systeem afhangt.

De nieuwe magneten hebben sommige beperkingen toe te schrijven aan hun corrosief gedrag. In natte toepassingen, wordt het gebruik van beschermende deklagen hoogst geadviseerd. De deklagen die met succes zijn gebruikt omvatten epoxydeklagen, nikkelplateren, en combinaties deze deklagen. arnold kan ook poly-parylene deklagen op nieuwe magneten toepassen. De doeltreffendheid van de deklaag hangt van de kwaliteit van het substraat af. heeft het magneet magnetische materiaal de weerstand van de substraatcorrosie van verscheidene fabrikanten geëvalueerd en slechts vergunning gegeven, hoogst corrosiebestendige die materialen onder strikte controles aangeboden worden geproduceerd.

Magnetisch Proces

Magnetische Parameters

			QINGDAO MAGNEET MAGNETISCH MATERIEEL CO., LTD. Gesinterde NdFeB-Magneet Prestatiesparameter
Rang	Br (20℃)		Coercivity				(Maximum) BH (20℃)		Temperatuurcoëfficiënt			Dichtheid	Max.Working Temperaturen.
	Br		Hcj		Hcb		(Maximum) BH MGOe		T1-T2	TK (Br) Verwijzing	TK (Hcj) Verwijzing	ρ Verwijzing	Tmax Verwijzing
	T	Kg	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kJ/m ³	MGOe	℃	%/℃	%/℃	g/cm ³	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10.8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11.3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11.5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11.5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11.5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11.5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10.5	406-430	51-54				7.60	80	176
35M	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0.70	7.45	100	212
38M	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11.7	302-326	38-41				7.50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45M	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12.4	342-366	43-46				7.55	100	212
48M	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12.8	358-382	45-48				7.55	100	212
50M	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52M	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13.3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13.5	406-430	51-54				7.60	100	212
35H	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0.60	7.45	120	248
38H	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11.5	287-310	36-39				7.45	120	248
40H	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11.8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45H	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12.5	342-366	43-46				7.55	120	248
48H	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12.9	358-382	45-48				7.55	120	248
50H	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13.4	390-414	49-52				7.60	120	248
35Shipping en behandeling	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0.55	7.50	150	302
38Shipping en behandeling	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11.6	287-310	36-39				7.50	150	302
40Shipping en behandeling	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11.9	302-326	38-41				7.55	150	302
42Shipping en behandeling	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45Shipping en behandeling	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12.6	342-366	43-46				7.60	150	302
48Shipping en behandeling	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50Shipping en behandeling	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	150	302
52Shipping en behandelend *	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13.3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10.2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10.8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11.2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
dertigste	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0.40	7.6	250	482
33TH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
Nota: De rangen met *marked toepassen speciale processen.

Hoe lang duren de neodymiummagneten?

De neodymiummagneten zijn permanente magneten die een klein percentage van hun prestaties om de 100 jaar indien gehouden in optimale exploitatievoorwaarden verliezen.

Er zijn twee factoren die het leven van een magneet kunnen verkorten

Hitte

Als de temperatuur van de magneet de maximum werkende temperatuur (b.v. 80℃ voor N42-de magneten van het rangneodymium) overschrijdt, zal de magneet zijn magnetisme verliezen en zal niet na het koelen terugkrijgen. De magneten van het samariumkobalt zijn niet zo sterk zoals Neodymiummagneten, maar zij werken bij veel hogere temperaturen, tot 350℃.

Corrosie

Als het plateren op de magneet beschadigd is en het water binnen wordt, zal de magneet roesten, wat opnieuw een verlies van magnetische eigenschappen zal veroorzaken. Zowel van het samariumkobalt als ferriet zijn de magneten bestand maar niet zo sterk tegen corrosie, zoals neodymiummagneten.

De belangrijkste voordelen van het materiaal van de neodymiummagneet

• Zeer met hoge weerstand.
• Vrij lage kosten: ongeveer 20 keer meer dan ferrietmagneten in gewicht, en ongeveer 1,5 keer meer dan ferrietmagneten op a per BHmax-basis.
• Vrij gemakkelijk te verwerken vergeleken bij de magneten van Alnico en SmCo-.

Snelle Feiten over Neodymiummagneten

De snelle Magneten van het Feiten ongeveer Neodymium

Het vereiste gebied van de verzadigingsmagnetisering: kOe ≥ 33.

Productiemethodes - (maximum gemeenschappelijk) sinteren, injectie het vormen, het lamineren, of het kalanderen die.

Beschikbare vormenblokken, staven, schijven, ringen, boogsegmenten, enz.

Beschikbare rangen: Stroom de hoogste rang N58

Het machinaal bewerken: De neodymiummagneten zouden moeten zijn grinded door diamantwielen. Vergelijk bij ander magnetisch materiaal, zoals AlNiCo, SmCo, NdFeB-zijn de magneten gemakkelijker relativer aan machine. Met geavanceerde technologie, kunnen wij machinaal bewerkend mirco met grootte 0.1mm en blikverwerking de magneten met vreemde vorm.

Oppervlaktebehandeling van NdFeB-magneetmateriaal

Het schilderen, het met een laag bedekken of het plateren van NdFeB worden gewoonlijk geadviseerd, hoewel bepaalde rangen onlangs zijn vervaardigd die hogere oxydatieweerstand tentoonstellen.

Het plateren NdFeB is een moeilijk proces, en de commerciële platerenbedrijven onbekend met de gespecialiseerde vereiste platerentechnieken kunnen waarschijnlijk niet plateren met goede adhesie op nieuwe magneten bereiken.

Het nikkel, het zink of de vertinning verstrekken goede corrosieweerstand voor NdFeB-magneten, maar deze kunnen langere levertijden of grotere volumes vereisen. De nieuwe magneten kunnen ook worden geplateerd gebruikend ionen vacuümdeposito (IVD) technologie. De dikte van dit speciale plateren is zeer controleerbaar en verstrekt uitstekende adhesie aan het materiaal.

NdFeB heeft ook met succes een verscheidenheid van organische deklagen ontwikkeld die goede corrosieweerstand tentoonstellen. Voor bijzonder ruwe milieu's, wordt het geadviseerd om een combinatie deklaagtechnieken te gebruiken of het materiaal in een hermetisch verzegelde huisvesting in te kapselen.