ISO9000 Permanente N38 NdFeB Magneet Gesinterde Generator Neodymium Magneet

18,5 × 14,45 × 3,3 ± 0,1 mm NdFeB magneet gesinterde magneet

Gesinterde NdFeB-magneten

Gesinterde neodymium-ijzerboriummagneten (NdFeB), ook algemeen bekend als "nieuwe" magneten, zijn op de markt sinds 1984. Ze bieden de hoogste energieproducten van elk materiaal dat vandaag beschikbaar is en zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, maten en kwaliteiten.Toepassingen zijn onder meer spreekspoelmotoren (VCM's) in harde schijven, automotoren, hifi-systemen, krachtige motoren, borstelloze gelijkstroommotoren, magnetische scheiding, MRI, sensoren en andere magnetische gereedschappen.

Gesinterde neodymium (NdFeB) magneten verschenen eind jaren zeventig en werden begin jaren tachtig op de markt gebracht.Aanvankelijk varieerden hun energieproducten van 14 MGOe tot 18 MGOe.Momenteel variëren hun energieproducten van 30 MGOe tot 52 MGOe, wie weet wat er morgen beschikbaar zal zijn.De bedrijfstemperatuur varieert van -40⁰C tot maximaal 220⁰C, afhankelijk van het soort kwaliteit.

Gesinterde neodymium-ijzerboriummagneten (NdFeB), ook algemeen bekend als "nieuwe" magneten, zijn op de markt sinds 1984. Ze bieden de hoogste energieproducten van elk materiaal dat vandaag beschikbaar is en zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, maten en kwaliteiten.Toepassingen zijn onder meer stuurkolommen voor auto's, EPS-motoren, inductiemagneten en spreekspoelmotoren (VCM's) in harde schijven, hifi-systemen, krachtige motoren, borstelloze gelijkstroommotoren, magnetische scheiding, MRI, sensoren en andere magnetische gereedschappen.

Gesinterde Neodymium (NdFeB) magneten hebben een revolutie teweeggebracht in de gehele industrie van draadloos elektrisch gereedschap, draadloze mobiele telefoons, MRI en hebben veel sensoren, harde schijven van computers, micromotoren, optische isolatoren en meer geminiaturiseerd.Neodymium-magneten zijn gevoelig voor oxidatie, voornamelijk vanwege het ijzergehalte (Fe) in de magneetformulering.Om dit probleem op te lossen, kunnen veel coatings worden gebruikt om oxidatie te stoppen of te voorkomen, dit zijn: Nikkel (Ni), Nikkel-Koper-Nikkel (Ni-Cu-Ni), Zink (Zn), Paryleen, Epoxy en goud (Au) .Er moet rekening worden gehouden met de werkomgeving waaraan de magneet zal worden blootgesteld om een ​​geschikte coating te bepalen.

Magnetisch proces

Magnetische parameters

			QINGDAO MAGNEET MAGNETISCH MATERIAAL CO.,LTD. Gesinterde NdFeB-magneet Prestatieparameter
Cijfer	Br (20℃)		dwang				BH (maximum) (20℃)		Temperatuurcoëfficiënt			Dichtheid	Max.Working Temp.
	br		Hcj		Hcb		BH(max) MGOe		T1-T2	TK(Br) Referentie	TK(Hcj) Referentie	ρ Referentie	Tmax Referentie
	T	KG's	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kJ/m³	MGOe	℃	%/℃	%/℃	g/cm³	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7.45 uur	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7.45 uur	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7.45 uur	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14,5-14,0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7.60	80	176
35M	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10,9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7.45 uur	100	212
38M	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11,4	287-310	36-39				7.45 uur	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7.50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12,0	318-350	40-44				7.50	100	212
45M	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7.55	100	212
48M	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7.55	100	212
50M	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13,0	374-398	47-50				7.60	100	212
52M	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14,5-14,0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7.60	100	212
35 uur	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11,0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7.45 uur	120	248
38 uur	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7.45 uur	120	248
40 uur	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7.50	120	248
42 uur	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45 uur	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7.55	120	248
48 uur	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7.55	120	248
50 uur	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12,0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7.65	200	392
30e	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7.6	250	482
33e	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7.65	250	482
Opmerking: kwaliteiten met *gemarkeerd passen speciale processen toe.

Maximale bedrijfstemperatuur

Hoewel de Curie-temperatuur van NdFeB-materialen rond de 310 ºC ligt voor 0% kobalt en hoger is dan 370 ºC voor 5% kobalt, kan er zelfs bij gematigde temperaturen enig onomkeerbaar outputverlies optreden.De nieuwe magneten hebben ook een matig hoge omkeerbare inductietemperatuurcoëfficiënt, waarbij de totale magnetische output afneemt bij toenemende temperatuur.De keuze van neodymiummagneten boven SmCo is een functie van de maximale temperatuur van de toepassing, de gewenste magnetische output bij typische bedrijfstemperaturen en de totale systeemkosten.

De nieuwe magneet heeft ook enkele beperkingen vanwege zijn corrosieve gedrag.In natte omgevingen wordt een beschermende coating of galvaniseren sterk aanbevolen.Coatings die met succes zijn aangebracht zijn onder meer: ​​elektronische coatings, poedercoatings, vernikkelen, verzinken, paryleen en combinaties van deze coatings.